Diseño de un proceso industrial para la obtención de papel ecológico a partir del estiércol de ganado vacuno en la parroquia Dureno del cantón Lago Agrio

Resumen

Introducción. Frente a los problemas existentes de contaminación y al no existir una disposición adecuada para el manejo del estiércol de ganado vacuno en el sector se pretende realizar una gestión adecuada de los residuos planteando una alternativa tecnológica, innovadora y ecológica utilizando el estiércol como una fuente de fibra para la elaboración de papel. Objetivo. Diseñar un proceso industrial para la obtención de papel ecológico utilizando como materia prima el estiércol de ganado vacuno en la parroquia Dureno del cantón Lago Agrio. Metodología. El proyecto es de tipo técnico en el que se emplearon métodos de investigación inductivo, deductivo y experimental, partiendo de una investigación bibliográfica y conocimientos adquiridos para llegar a un correcto diseño de la planta y obtención del papel a nivel de laboratorio. El proceso de fabricación de papel inicia con la esterilización y las concentraciones de hidróxido de sodio variaron entre el 10, 15 y 20% en relación al flujo de entrada de 0.258kg de estiércol a 150°C con variación de tiempo de exposición de 3h, 4h, y 5h; la pulpa extraída se blanqueó con hipoclorito de sodio al 10% en una relación 2:1 con respecto al volumen del agua empleada a una temperatura de 65°C por 45 minutos, una vez formada la hoja de papel se prensó para eliminar el exceso de agua a 441kPa en dos secciones la primera por 5 minutos y la segunda de 2 minutos y se dejó secar por 72 horas a temperatura ambiente en ausencia de luz, Resultados. Al aplicar el método de despulpado con sosa cáustica al 10% se obtuvo un rendimiento del 69.82%, con un coeficiente de flexibilidad 0.67 μm y factor de Runkel 0.48 μm La elaboración de las hojas de papel se realizó según el procedimiento de la norma Tappi T205 sp-02. Las láminas tienen las características de espesor 0.11mm, anchura 15.00mm, longitud de rotura 180mm, carga máxima 89.27mm, resistencia a la ruptura 5.95kN/m, alargamiento a la rotura 3.32%. Conclusiones. Los análisis bromatológicos y microbiológicos determinaron que la materia prima contiene una buena fuente de celulosa y la carga bacteriana es nula obteniendo un producto inocuo, con excelentes características papeleras para adherirse de fibra a fibra por la amplia superficie de contacto que posee, además se cumplió con los parámetros establecidos por la norma NTE INEN para papeles y cartones lo que validó el proceso.