<?xml version="1.0" encoding="utf-8" ?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Archiving and Interchange DTD v1.2 20190208//EN"
                  "JATS-archivearticle1.dtd">
<article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" dtd-version="1.2" article-type="other">

  <front>
  <journal-meta>
      <journal-id journal-id-type="publisher">Alfa Publicaciones</journal-id>
      <issn>2773-7330</issn>
      <publisher>
          <publisher-name>Ciencia Digital Editorial</publisher-name>
      </publisher>
  </journal-meta>
  <article-meta>
      <article-id pub-id-type="publisher-id">9</article-id>
      <article-id pub-id-type="other">v6n1.1-9</article-id>
      <article-categories>
          <subj-group>
              <subject>Multidisciplinar</subject>
          </subj-group>
      </article-categories>
      <title-group>
          <article-title>Uso del Jacinto de agua del Embalse Baba como fibra para mejorar la resistencia de bloques artesanales</article-title>
          <article-title xml:lang="en">Use of Water Hyacinth from the Baba Reservoir as Fiber to Enhance the Strength of Handmade Blocks</article-title>
      </title-group>
    <contrib-group>
        <contrib contrib-type="author">
            <name name-style="western">
                <surname>Jorge Javier </surname>
                <given-names>Fajardo Jiménez</given-names>
            </name>
            <xref ref-type="aff" rid="aff1">1</xref>
            <xref ref-type="fn" rid="conf1"/>
            <xref ref-type="corresp" rid="cor1"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
            <name name-style="western">
                <surname>Pedro</surname>
                <given-names>Angumba Aguilar</given-names>
            </name>
            <xref ref-type="aff" rid="aff2">2</xref>
            <xref ref-type="fn" rid="conf2"/>
            <xref ref-type="corresp" rid="cor2"/>
        </contrib>
        <contrib contrib-type="author">
            <name name-style="western">
                <surname>Beatriz</surname>
                <given-names>Rivela Carballal</given-names>
            </name>
            <xref ref-type="aff" rid="aff3">3</xref>
            <xref ref-type="fn" rid="conf3"/>
            <xref ref-type="corresp" rid="cor3"/>
        </contrib>
      
      <aff id="aff1">
        <institution content-type="dept">Maestría en Construcciones con mención en Administración de la Construcción Sustentable, Universidad Católica de Cuenca, Cuenca, Ecuador.</institution>
        <addr-line>
          <named-content content-type="city">Cuenca</named-content>
        </addr-line>
        <country>Ecuador</country>
      </aff>
      <aff id="aff2">
        <institution content-type="dept">Maestría en Construcciones con mención en Administración de la Construcción Sustentable, Universidad Católica de Cuenca, Cuenca, Ecuador.</institution>
        <addr-line>
          <named-content content-type="city">Cuenca</named-content>
        </addr-line>
        <country>Ecuador</country>
      </aff>
      <aff id="aff3">
        <institution content-type="dept">Maestría en Construcciones con mención en Administración de la Construcción Sustentable, Universidad Católica de Cuenca, Cuenca, Ecuador.</institution>
        <addr-line>
          <named-content content-type="city">Cuenca</named-content>
        </addr-line>
        <country>Ecuador</country>
      </aff>
    </contrib-group>

    <author-notes>
      <corresp id="cor1">
        <email>jorge.fajardo.67@est.ucacue.edu.ec</email>
      </corresp>
      <corresp id="cor2">
        <email>pangumba@ucacue.edu.ec</email>
      </corresp>
      <corresp id="cor3">
        <email>beatrizrivela@gmail.com</email>
      </corresp>
    </author-notes>

    <pub-date date-type="pub" iso-8601-date="2021-03-01" publication-format="print">
      <day>15</day>
      <month>03</month>
      <year>2024</year>
    </pub-date>
    <volume>6</volume>
    <issue>1.1</issue>
    <elocation-id>e020126</elocation-id>
    <permissions>
        <copyright-statement>© 2020 Ciencia Digital Editorial</copyright-statement>
        <copyright-year>2020</copyright-year>
        <copyright-holder></copyright-holder>
        <license xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">
          <license-p>This article is distributed under the terms of the <ext-link ext-link-type="uri" xlink:href="http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/">Creative Commons Attribution License</ext-link>, which permits unrestricted use and redistribution provided that the original author and source are credited.</license-p>
        </license>
    </permissions>
    <abstract abstract-type="section">
      <title>Abstract</title>
      <sec>
        <p>The current study investigated the impact and potential of Water The present study investigates the environmental impact and potential application of Water Hyacinth (Eichhornia Crassipes) in the Baba reservoir, Ecuador, addressing its negative effects on biodiversity and water resources and proposing its reuse in the construction industry. A multidisciplinary approach is employed to develop sustainable management methods, including physical removal, chemical, and biological control. The study focuses on transforming Water Hyacinth into a useful resource, exploring its use in the production of sustainable building blocks by comparing its properties with traditional materials. The experimental methodology includes the extraction, drying, and crushing of the plant fiber from Water Hyacinth, followed by its integration into handmade building blocks. An innovative solution is proposed to mitigate negative environmental impacts of Water Hyacinth, promoting sustainability and ecosystem conservation, while offering an ecological alternative in the construction industry.</p>
      </sec>
    </abstract>
    <trans-abstract abstract-type="section" xml:lang="es">

      <title>Resúmen</title>
      <sec>
        <p>El presente estudio investiga el impacto ambiental y la potencial aplicación del Jacinto de Agua (Eichhornia Crassipes) en el embalse Baba, Ecuador, abordando sus efectos negativos en la biodiversidad y los recursos hídricos y proponiendo su reutilización en la industria de la construcción. Se emplea un enfoque multidisciplinario para desarrollar métodos sostenibles de manejo, incluyendo la remoción física, el control químico y biológico. El estudio se centra en la transformación del Jacinto de Agua en un recurso útil, explorando su uso en la fabricación de bloques de construcción sostenibles mediante la comparación de sus propiedades con materiales tradicionales. La metodología experimental incluye la extracción, secado y trituración de la fibra vegetal del Jacinto, seguido de su integración en bloques de construcción artesanales. Se propone una solución innovadora para mitigar impactos ambientales negativos del Jacinto de Agua, promoviendo la sostenibilidad y la conservación de ecosistemas, a la vez que ofrece una alternativa ecológica en la industria de la construcción. Área de estudio general: Territorio, Naturaleza. Área de estudio específica: Gestión de los recursos naturales</p>
      </sec>
    </trans-abstract>

    <kwd-group kwd-group-type="author-keywords">
      <title>Keywords</title>
      <kwd>Block</kwd>
      <kwd>fiber</kwd>
      <kwd>vegetable</kwd>
      <kwd>resistance</kwd>
      <kwd>compression</kwd>
    </kwd-group>
  </article-meta>
</front>
<body>

<sec>
  <title>Introducción</title>
  <p>En América Latina, el Jacinto de Agua lechuguín, conocido
  científicamente como <italic>Eichhornia Crassipes</italic>, representa
  una amenaza significativa para los embalses de agua, ríos y otras
  fuentes hídricas. Su rápido crecimiento, impulsado por los nutrientes
  que ingresan a los cuerpos de agua a través de la escorrentía, ha
  generado diversos problemas ambientales. Las estrategias actuales para
  abordar este desafío incluyen su remoción manual y mecánica, así como
  su control químico y biológico. Actualmente, se está debatiendo el uso
  de fertilizantes ecológicos para mitigar el impacto ambiental en los
  embalses, buscando soluciones que sean más amigables con el medio
  ambiente <xref ref-type="bibr" rid="bib16">(Ribera et al., 2023)</xref>.</p>
  <p>Los tratamientos para el control del Jacinto de Agua (JA) incluyen
  métodos mecánicos o manuales y el uso de herbicidas. Los primeros
  generan un impacto ambiental menor y permiten reutilizar la planta
  como materia prima para abonos orgánicos, generación de biogás, entre
  otros usos. La recolección mecánica mejora el flujo de agua y aumenta
  los niveles de oxígeno disuelto, mejorando la calidad del agua
  <xref ref-type="bibr" rid="bib7">(Jardón-Medina &amp; Ortiz-Fernández, 2022)</xref>. En contraste, <xref ref-type="bibr" rid="bib3">Boyd et al.
  (2020)</xref> señalan que, aunque los herbicidas son efectivos, conllevan un
  impacto ambiental significativo y repercusiones económicas,
  especialmente en embalses de agua, donde comprometen la calidad del
  agua y representan un riesgo para la vida animal y humana.</p>
  <p>En Ecuador, el JA provoca problemas económicos, ecológicos y
  sanitarios. Su abundancia en los embalses reduce significativamente el
  volumen de almacenamiento de agua, principalmente debido a su
  capacidad como evapotranspirador. Al absorber grandes cantidades de
  líquido (96% de su composición es agua), el JA contribuye a pérdidas
  significativas de agua, llegando hasta 200.000 litros por hectárea al
  año. Esta situación representa un riesgo considerable para los
  suministros de agua, especialmente durante períodos de sequía <xref ref-type="bibr" rid="bib22">(Vera
  Delgado, 2012)</xref>.</p>
  <p>El embalse Baba, situado en la cuenca alta del río Guayas, debido a
  sus condiciones climáticas, experimenta una elevada acumulación de
  nutrientes como fósforo, nitrógeno y potasio. Esto ha propiciado el
  rápido crecimiento de malezas acuáticas, en particular el lechuguín
  (<italic>Eichhornia Crassipes</italic>), que ha invadido rápidamente
  el área. Esta proliferación obstruye el flujo de agua y deteriora su
  calidad, causando problemas en el funcionamiento del embalse y
  generando impactos negativos tanto económicos como ambientales.</p>
  <p>Paralelamente, la industria de la construcción enfrenta la urgente
  necesidad de sustituir materias primas no renovables, empleadas en la
  fabricación de materiales de construcción, por alternativas que sean
  más amigables con el medio ambiente y que demuestren un buen desempeño
  ecológico <xref ref-type="bibr" rid="bib14">(Piedrahita, 2019)</xref>.</p>
  <p>El denominado Bloque es uno de los materiales más utilizados en la
  construcción de estructuras civiles. Su uso se remonta a las primeras
  civilizaciones que habitaron la Tierra, donde las construcciones se
  realizaban basándose en reglas generales y estaban destinadas
  únicamente a soportar acciones gravitacionales. Actualmente la
  mampostería es uno de los principales sistemas constructivos porque la
  resistencia a la compresión, la estética tradicional que representa y
  su bajo costo se combinan con experiencia y conocimiento de su
  aplicación, por lo que se ha convertido en uno de los materiales
  antiguos que se utilizan actualmente en la construcción de estructuras
  civiles. (Mercedes Cedeño, 2019).</p>
  <p>El presente estudio explora el uso innovador de la fibra vegetal
  del JA, una planta acuática ampliamente disponible, para reemplazar
  materiales convencionales como el &quot;chasqui&quot; en la
  fabricación de bloques artesanales. Se realizó una comparativa
  detallada entre las propiedades de esta fibra y otras alternativas
  tradicionales, como la fibra de estopa de coco, enfocándose en la
  resistencia y la durabilidad. Un aspecto clave de la investigación fue
  establecer la proporción adecuada de fibra de JA para garantizar la
  resistencia óptima de los bloques artesanales, buscando igualar o
  superar la resistencia de los bloques tradicionales de pómez. Además,
  se evaluaron las propiedades físico-químicas del JA, examinando su
  potencial como material complementario en la fabricación de bloques
  artesanales. Este enfoque no solo ofrece una solución sostenible y
  ecológica, sino que también aprovecha un recurso natural abundante
  para mejorar las prácticas de construcción artesanal.</p>
  <p><bold>Justificación</bold></p>
  <p>La construcción del Complejo multipropósito Baba inició en el año
  2006, teniendo como objetivo principal satisfacer las necesidades de
  agua de las comunidades de los cantones Valencia y Buena Fe, que
  enfrentaban limitaciones socioeconómicas debido a la escasez de agua
  en épocas de sequía <xref ref-type="bibr" rid="bib10">(Mideksa et al., 2022)</xref>. En el trabajo <xref ref-type="bibr" rid="bib6">Harun et al.
  (2021)</xref> se señala que el embalse también busca mitigar las inundaciones
  invernales y aumentar la distribución de agua para el desarrollo
  agrícola en verano, además de gestionar la calidad del agua mediante
  criterios técnicos y ambientales.</p>
  <p>Actualmente el Complejo multipropósito Baba es operado por la
  Corporación Eléctrica del Ecuador CELEC EP Unidad de Negocio
  Hidronación y tiene como objetivo principal la generación de energía
  hidroeléctrica.</p>
  <p>En el embalse Baba se ha observado un incremento en la presencia de
  la maleza acuática <italic>Eichhornia Crassipes</italic>, conocida
  como Jacinto de Agua, Lirio Acuático o Buchón de Agua. Según <xref ref-type="bibr" rid="bib12">Orellana
  &amp; Hernández (2021)</xref>, esta especie afecta directamente a la fauna
  acuática al reducir los niveles de oxígeno y, por ende, la
  biodiversidad. Compuesta principalmente por polisacáridos
  estructurales como celulosa y hemicelulosa, crece en lagunas, ríos y
  embalses, y tiene una alta capacidad invasiva que impacta los
  ecosistemas acuáticos al obstruir la luz solar y el oxígeno, lo que
  afecta la supervivencia de otras especies. Además, promueve el
  crecimiento de microorganismos patógenos, incluyendo la generación de
  <italic>Microcystis aeruginosa</italic>, una bacteria tóxica que
  contamina el agua <xref ref-type="bibr" rid="bib9">(Machuca &amp; Rojas, 2020)</xref>.</p>
  <p>Ante los desafíos actuales, se ha incrementado la necesidad de
  manejar adecuadamente el JA, ya sea para controlarlo o erradicarlo
  <xref ref-type="bibr" rid="bib19">(Sarmiento, 2023)</xref>. El uso de herbicidas representa un peligro
  potencial, por lo que se buscan alternativas que minimicen el impacto
  ambiental. <xref ref-type="bibr" rid="bib4">Gil et al. (2021)</xref> indican que el control se realiza
  mediante extracción manual o mecánica, pero una ejecución inadecuada
  puede llevar a problemas como el incremento de la infección o la
  reproducción a partir de fragmentos residuales, especialmente con el
  aumento de las precipitaciones.</p>
  <p>Para controlar el crecimiento y la propagación del JA, <xref ref-type="bibr" rid="bib21">Tunas (2023)</xref>
  menciona la efectividad de métodos mecánicos que incluyen la
  recolección y el desecho de estas plantas en las orillas de los
  cuerpos de agua. En casos de infestaciones severas, se recomienda el
  uso de herbicidas como técnica de control químico. Además, se han
  explorado alternativas para el manejo del JA, como el uso de sus
  fibras vegetales en la elaboración de productos artesanales,
  incluyendo papel, tejidos, material similar a la madera, y como fuente
  de energía para la producción de biogás.</p>
  <p><xref ref-type="bibr" rid="bib5">Gómez (2023)</xref> destaca que el tratamiento adecuado del JA puede
  generar energías sostenibles como biogás, bioetanol, biohidrógeno o
  briquetas de combustión, demostrando que este recurso puede ser una
  materia prima de bajo costo. Sin embargo, aún son pocos los estudios
  que fomentan su aprovechamiento. <xref ref-type="bibr" rid="bib14">(Piedrahita, 2019)</xref> señala que la
  industria de la construcción ha mostrado un creciente interés en
  materiales alternativos, incluyendo residuos de vidrio, plásticos,
  desechos agrícolas y fibras vegetales.</p>
  <p><xref ref-type="bibr" rid="bib18">Salas (2019)</xref> afirma que la fibra del JA ha captado interés como
  material de construcción gracias a sus propiedades, contribuyendo a
  una economía circular y aprovechando su alta disponibilidad. Además,
  su uso en la ingeniería constructiva reduce el impacto ecológico y los
  costos del material final.</p>
  <p>Varios autores (<xref ref-type="bibr" rid="bib9">(Machuca &amp; Rojas, 2020)</xref>; <xref ref-type="bibr" rid="bib18">Salas (2019)</xref>)
  destacan el potencial del JA en el desarrollo de compuestos de cemento
  y bioplásticos, donde las cenizas de la planta pueden usarse como
  alternativa a las puzolanas en matrices de cemento, fijando
  contaminantes y promoviendo el reciclaje. Además, la incorporación de
  sus fibras mejora la ductilidad y absorción de agua en compuestos
  constructivos, y sus cenizas calcinadas tienen un valor
  puzolánico.</p>
  <p>En Ecuador, la mayoría de los bloques para la construcción de
  viviendas se fabrican de forma empírica, utilizando materiales como
  arena de mar, piedra pómez, agua y cemento, lo que a menudo contradice
  las normas constructivas y causa problemas estructurales <xref ref-type="bibr" rid="bib2">(Beltrán
  &amp; Fernández, 2022)</xref>. Este contexto resalta la importancia de
  profundizar en el manejo del JA, desde su uso en la construcción hasta
  su aplicación en biocombustibles y fertilizantes, abordando los vacíos
  en el aprovechamiento de esta maleza acuática.</p>
  <p><bold>Marco Teórico</bold></p>
  <p><italic><bold>Estado del arte</bold></italic></p>
  <p>En el estudio &quot;Fabricación de bloques de cemento y fibra de
  estopa de coco y PET reciclado para la eco-construcción&quot;,
  <xref ref-type="bibr" rid="bib8">Macancela &amp; Martínez (2020)</xref> investigaron la incorporación de fibra
  de coco y plástico reciclado en bloques de cemento, buscando mejorar
  su resistencia y contribuir al cuidado ambiental. La metodología del
  estudio fue de carácter exploratorio y experimental, con pruebas en
  cada bloque y encuestas a profesionales de la construcción. Los
  resultados mostraron que tanto la fibra de coco como el plástico
  reciclado mejoran la resistencia de los bloques, haciéndolos aptos
  para la construcción de viviendas.</p>
  <p><xref ref-type="bibr" rid="bib1">Angumba (2016)</xref>, en su investigación &quot;Ladrillos elaborados con
  plástico reciclado (PET) para mampostería no portante&quot;, exploró
  el uso de plástico Polietileno Tereftalato (PET) reciclado en la
  fabricación de ladrillos. A través de un enfoque experimental que
  incluyó análisis de la materia prima, el estudio concluyó que los
  ladrillos de PET ofrecen mejor aislamiento térmico y confort en
  viviendas, especialmente en climas templados como en la ciudad de
  Cuenca. El PET se reveló como una alternativa ecológica y resistente
  en la construcción. En la Tabla 1 se presenta los resultados obtenidos
  de dicho estudio.</p>

  
  

  <p><xref ref-type="fig" rid="tab1"><bold>Tabla 1</bold> <italic>Resultados obtenidos de dosificación</italic></xref></p>

        <fig id="tab1">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Tabla 1</bold> <italic>Resultados obtenidos de dosificación</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> <xref ref-type="bibr" rid="bib1">Angumba (2016)</xref>.</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2680"/> 
        </fig>


  <p>En <xref ref-type="bibr" rid="bib23">Viera et al (2023)</xref> se ha aplicado un enfoque experimental para
  determinar las proporciones adecuadas para fabricar bloques de
  cangahua. Se ha verificado que estas proporciones cumplen con las
  normas nacionales e internacionales aplicables en construcción. Los
  hallazgos sugieren que la cangahua no solo es viable para la
  restauración de edificios históricos hechos de tierra, comunes en
  Ecuador, sino también como un recurso sostenible y de bajo impacto
  energético para la construcción de nuevas paredes. En la Figura 1, se
  aprecia la resistencia a la compresión del bloque de cangahua.</p>

  
  
  
  <p><xref ref-type="fig" rid="fig1"><bold>Figura 1</bold> <italic>Resultados obtenidos de la resistencia a la compresión.</italic> </xref></p>

        <fig id="fig1">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 1</bold> <italic>Resultados obtenidos de la resistencia a la compresión.</italic> </label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> <xref ref-type="bibr" rid="bib23">Viera et al (2023)</xref></p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2670"/> 
        </fig>
  
  <p>El trabajo de <xref ref-type="bibr" rid="bib15">Ratchakrom &amp; Rodvinij (2021)</xref> expone que en
  Tailandia se enfrentan graves problemas de contaminación del agua,
  especialmente en fuentes naturales de agua como ríos y canales. La
  extendida planta del JA impide que el oxígeno penetre y se disuelva en
  el agua. Por lo tanto, la utilización de JA como material de
  construcción puede ser una alternativa para reducir el volumen de JA.
  Este estudio se centra en el comportamiento mecánico de ladrillos de
  adobe utilizando JA como refuerzo de fibra. En la Figura 2 se presenta
  el comportamiento mecánico de los ladrillos de adobe, que consiste en
  resistencia a la compresión y densidad; S1 denota la realización del
  bloque sin la integración de cemento ni de JA; S1C denota el bloque
  con una integración de cemento al 5%; y S1CW3, S1CW5 y S1CW7, denotan
  la integración de JA en una longitud de 3, 5 y 7 cm,
  respectivamente.</p>
  <p></p>

  
  <p><xref ref-type="fig" rid="fig2"><bold>Figura 2</bold><italic>Resultados de resistencia a la compresión y densidad del bloque con jacinto de agua con una longitud de 3, 5 y 7 centímetros.</italic></xref></p>

        <fig id="fig2">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 2</bold><italic>Resultados de resistencia a la compresión y densidad del bloque con jacinto de agua con una longitud de 3, 5 y 7 centímetros.</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> <xref ref-type="bibr" rid="bib15">Ratchakrom &amp; Rodvinij (2021)</xref>.</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2671"/> 
        </fig>
  
  
  
  <p>En &quot;Aprovechamiento de residuos de <italic>Eichhornia
  Crassipes</italic> para su remoción en aguas residuales
  simuladas&quot;, <xref ref-type="bibr" rid="bib9">(Machuca &amp; Rojas, 2020)</xref> investigaron el uso del JA
  en plantas de tratamiento de agua residual. El estudio, de carácter
  experimental, analizó características como el diámetro, la absorción y
  el volumen de poro de la planta.</p>
  <p><xref ref-type="bibr" rid="bib17">Rosas (2021)</xref>, en &quot;Revisión de investigaciones recientes sobre
  el uso de fibras celulósicas, sus compuestos cementosos, geopolímeros
  y poliméricos reforzados con fibras en ingeniería civil&quot;, evalua
  las fibras celulósicas en comparación con fibras sintéticas como
  vidrio, carbono y aramida. Se descubrió que las fibras celulósicas
  mejoran las propiedades mecánicas del geopolímero y del cemento,
  aunque mostraron menor resistencia en ambientes alcalinos.</p>
  <p><xref ref-type="bibr" rid="bib18">Salas (2019)</xref>, en su investigación &quot;El Jacinto de Agua como
  material constructivo&quot;, destacó el potencial de las fibras de JA
  en la construcción. El estudio experimental utilizó cenizas y peciolos
  de JA para determinar su uso en construcciones de baja inversión,
  revelando que las cenizas de la planta pueden reemplazar materiales
  constructivos en aplicaciones sin requerimientos mecánicos
  estrictos.</p>
  <p><italic><bold>La fibra del Jacinto de agua como material de
  construcción.</bold></italic></p>
  <p>Para capitalizar la abundante disponibilidad y accesibilidad de las
  fibras vegetales del Jacinto de Agua, la comunidad científica ha
  emprendido investigaciones orientadas a su aplicación en la
  construcción. En la Tabla 2, se presenta las características químicas
  principales que componen al JA.</p>


  <p></p>

  <p><xref ref-type="table" rid="t2"><bold>Tabla 2</bold> <italic>Caracterización química del Jacinto de agua</italic></xref></p>

        <table-wrap id="t2">
            <label><bold>Tabla 2</bold> <italic>Caracterización química del Jacinto de agua</italic></label>
            <caption>
                <p><bold>Fuente:</bold> <xref ref-type="bibr" rid="bib19">Tejada et al., (2018)</xref>.</p>
            </caption>
            <table>
      <colgroup>
        <col width="26%" />
        <col width="23%" />
        <col width="23%" />
        <col width="27%" />
      </colgroup>
      <thead>
        <tr>
          <th><bold>Componente</bold></th>
          <th><bold>Tallo</bold></th>
          <th><bold>Hoja</bold></th>
          <th><bold>Método</bold></th>
        </tr>
      </thead>
      <tbody>
        <tr>
          <td>Celulosa</td>
          <td>20,94 ± 0,62</td>
          <td>24,71 ± 0,72</td>
          <td>TAPPI T 203 os - 74</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Hemicelulosa</td>
          <td>27,82 ± 0,54</td>
          <td>20,42 ± 0,87</td>
          <td>TAPPI T 203 os - 74</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Lignina</td>
          <td>6,18 ± 0,32</td>
          <td>12,91 ± 0,49</td>
          <td>TAPPI T 203 os - 74</td>
        </tr>
      </tbody>
    </table>
  </table-wrap>
  

  <p>En la Tabla 3, se presenta el contenido de Celulosa, Liginina y
  Hemicelulosa, de otras fibras vegetales.</p>


  <p></p>
  <p><xref ref-type="table" rid="t3"><bold>Tabla 3</bold> <italic>Caracterización química de otras fibras vegetales</italic></xref></p>

  <table-wrap id="t3">
      <label><bold>Tabla 3</bold> <italic>Caracterización química de otras fibras vegetales</italic></label>
      <caption>
          <p><bold>Fuente:</bold> <xref ref-type="bibr" rid="bib13">Páez Juan (2007)</xref></p>
      </caption>
      <table>
      <colgroup>
        <col width="14%" />
        <col width="14%" />
        <col width="15%" />
        <col width="14%" />
        <col width="14%" />
        <col width="14%" />
        <col width="14%" />
      </colgroup>
      <thead>
        <tr>
          <th><bold>Fibra</bold></th>
          <th><bold>Celulosa (% peso)</bold></th>
          <th><bold>Hemicelulosa (% peso)</bold></th>
          <th><bold>Pectina (% peso)</bold></th>
          <th><bold>Lignina (peso)</bold></th>
          <th><bold>Extractiva (% peso)</bold></th>
          <th><bold>Humedad (% peso)</bold></th>
        </tr>
      </thead>
      <tbody>
        <tr>
          <td>Lino</td>
          <td>71,2</td>
          <td>18,6 - 20,6</td>
          <td>2,3</td>
          <td>2,2</td>
          <td>6</td>
          <td>8-12</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Cáñamo</td>
          <td>70 - 74,9</td>
          <td>17,9 - 22,4</td>
          <td>0,9</td>
          <td>3,7 - 5,7</td>
          <td>3,1</td>
          <td>6,2 - 12</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Yute</td>
          <td>61 - 71,5</td>
          <td>13,6 - 20,4</td>
          <td>0,2</td>
          <td>8,1 - 13</td>
          <td>1,8</td>
          <td>12,5 - 13,7</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Kenaf</td>
          <td>45 - 57</td>
          <td>21,5</td>
          <td>3-5</td>
          <td>8-13</td>
          <td> </td>
          <td> </td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Ramio</td>
          <td>68,6 - 76,2</td>
          <td>13,1 - 16,7</td>
          <td>1,9</td>
          <td>0,6 - 0,7</td>
          <td>6,4</td>
          <td>7,5 - 17</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Henequén</td>
          <td>77.6</td>
          <td>4-8</td>
          <td> </td>
          <td>13,1</td>
          <td> </td>
          <td> </td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Abacá</td>
          <td>63 - 70,1</td>
          <td>20 - 21,8</td>
          <td>0,6 - 1</td>
          <td>5,7 - 6</td>
          <td>1,8</td>
          <td>5-10</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Sisal</td>
          <td>67 - 78</td>
          <td>10-14</td>
          <td>10</td>
          <td>8-14</td>
          <td>1,6</td>
          <td>10-22</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Algodón</td>
          <td>82,7 - 92,9</td>
          <td>2,6 - 5,7</td>
          <td>2,6</td>
          <td> </td>
          <td>1,9</td>
          <td>7,85 - 8,5</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Miraguano</td>
          <td>64</td>
          <td>23</td>
          <td>23</td>
          <td>13</td>
          <td> </td>
          <td> </td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bambú</td>
          <td>35 - 60,8</td>
          <td>15</td>
          <td> </td>
          <td>27 - 32,2</td>
          <td> </td>
          <td> </td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Coco</td>
          <td>32 - 43</td>
          <td>0,15 - 0,25</td>
          <td>3-4</td>
          <td>40 - 45</td>
          <td> </td>
          <td>8</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Banana</td>
          <td>63 - 64</td>
          <td>10</td>
          <td> </td>
          <td>5</td>
          <td> </td>
          <td>10-12</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Phornium</td>
          <td>71,3</td>
          <td> </td>
          <td> </td>
          <td> </td>
          <td> </td>
          <td> </td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Ortiga</td>
          <td>86</td>
          <td> </td>
          <td> </td>
          <td> </td>
          <td> </td>
          <td>11-17</td>
        </tr>
      </tbody>
    </table>
  </table-wrap>
  

  </sec>

  <sec>
  <title>Metodología</title>
  <p>El presente estudio adoptará un enfoque experimental, que permite
  evaluar cuantitativamente la causalidad entre variables. Se manipulará
  o controlará la variable independiente, que en este caso es la fibra
  vegetal de la hoja (J.A). Se realizarán distintas dosificaciones con
  variadas cantidades de esta fibra vegetal.</p>
  <p>El proceso metodológico se fundamentará en prácticas ya
  establecidas, revisando la normativa vigente <xref ref-type="bibr" rid="bib11">(NTE INEN 3066, 2016)</xref>,
  que detalla métodos para determinar las propiedades físico-mecánicas
  de los bloques convencionales. Estas metodologías se aplicarán a los
  bloques artesanales para compararlos con los bloques tradicionales,
  buscando así entender y cuantificar el impacto de la inclusión de la
  fibra vegetal en sus propiedades.</p> 
  </sec>


  <sec>
  <title>Resultados</title>
  <p><italic><bold>Extracción de la fibra vegetal del Jacinto de agua
  Figura 3</bold></italic></p>


  <p></p>  


  <p><xref ref-type="fig" rid="fig3"><bold>Figura 3</bold> <italic>Planta de Jacinto de agua, antes del proceso de secado y corte de la fibra vegetal</italic></xref></p>

        <fig id="fig3">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 3</bold> <italic>Planta de Jacinto de agua, antes del proceso de secado y corte de la fibra vegetal</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2672"/> 
        </fig>

  <p>La extracción de la fibra vegetal se llevó a cabo de manera manual
  en el embalse del Complejo multipropósito Baba, actualmente operado
  por la Corporación Eléctrica del Ecuador, CELEC EP UN HIDRONACIÓN.
  Tras la extracción, se procedió a separar la fibra de las hojas,
  aprovechando sus destacadas propiedades de contenido en lignina y
  celulosa.</p>
  <p><italic><bold>Secado de la fibra vegetal del Jacinto de agua Figura
  4</bold></italic></p>



  <p></p>
  


  <p><xref ref-type="fig" rid="fig4"><bold>Figura 4</bold> <italic>La fibra debe secarse al ambiente natural bajo sobra o cubierta para evitar el resecamiento excesivo por la radiación directa.</italic> </xref></p>

        <fig id="fig4">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 4</bold> <italic>La fibra debe secarse al ambiente natural bajo sobra o cubierta para evitar el resecamiento excesivo por la radiación directa.</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2673"/> 
        </fig>

  <p>La fibra vegetal extraída de las hojas fue secada bajo sombra para
  prevenir el resecamiento excesivo de la planta y el deterioro de la
  fibra. En este estudio, el proceso de secado de la fibra vegetal se
  extendió durante 21 días, lo cual permitió obtener una fibra
  completamente seca.</p>
  <p><italic><bold>Corte y triturado de la Fibra
  Vegetal</bold></italic></p>
  <p>Después del secado, se procedió a cortar manualmente la fibra con
  tijeras, asegurando que la longitud de los cortes no excediera los 5
  mm Figura 5</p>


  <p></p>
    

  <p><xref ref-type="fig" rid="fig5"><bold>Figura 5</bold> <italic>Las dosificaciones 1 y 2 de los bloques con fibra vegetal, tienen un corte máximo de 5mm de la fibra.</italic></xref></p>

        <fig id="fig5">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 5</bold> <italic>Las dosificaciones 1 y 2 de los bloques con fibra vegetal, tienen un corte máximo de 5mm de la fibra.</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2674"/> 
        </fig>


  <p>Tras observar que en las primeras dosificaciones la fibra no se
  adhería adecuadamente al mortero, se decidió triturar la fibra en las
  siguientes dosificaciones utilizando una licuadora Figura 6. Este
  proceso tuvo como objetivo obtener una fibra más fina, con lo cual se
  esperaba que mejorara su adherencia al mortero.</p>


  <p></p>
  
  <p><xref ref-type="fig" rid="fig6"><bold>Figura 6</bold> <italic>Fibra vegetal triturada, previamente cortada con tijeras en una longitud máxima de 5mm, con la finalidad de no recalentar la licuadora.</italic></xref></p>

        <fig id="fig6">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 6</bold> <italic>Fibra vegetal triturada, previamente cortada con tijeras en una longitud máxima de 5mm, con la finalidad de no recalentar la licuadora.</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2675"/> 
        </fig>



  <p><italic><bold>Dosificación del Bloque artesanal con fibra
  vegetal</bold></italic></p>
  <p>La dosificación para este estudio incluyó los siguientes
  componentes:</p>
  <list list-type="bullet">
    <list-item>
      <p>Cemento Portland, actuando como material conglomerante.</p>
    </list-item>
    <list-item>
      <p>Fibra vegetal de la hoja del Jacinto de Agua.</p>
    </list-item>
    <list-item>
      <p>Arena gruesa, que sirvió como árido fino.</p>
    </list-item>
  </list>
  <p>En la Figura 7 se presenta la mezcla de los materiales que componen
  el bloque con fibra vegetal.</p>



  <p></p>
   

  <p><xref ref-type="fig" rid="fig7"><bold>Figura 7</bold> <italic>El proceso de mezcla de los materiales se debe realizar en el momento que se vaya a prensar los bloques, no se debe preparar la mezcla si no se cuenta con los moldes listos.</italic></xref></p>

        <fig id="fig7">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 7</bold> <italic>El proceso de mezcla de los materiales se debe realizar en el momento que se vaya a prensar los bloques, no se debe preparar la mezcla si no se cuenta con los moldes listos.</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2676"/> 
        </fig>


  <p><italic><bold>Fabricación del Bloque artesanal con fibra
  vegetal</bold></italic></p>
  <p>El proceso se basa en el análisis de los materiales que se van a
  utilizar. Como material aglomerante se empleó cemento, y la fibra de
  la hoja del JA fue utilizada en remplazo del Chasqui. Para la
  fabricación del bloque artesanal, es necesario contar con una prensa o
  máquina adecuada para el proceso.</p>
  <p>La mezcla, resultante de la dosificación de los materiales, se
  vertió en un molde metálico. Posteriormente, esta mezcla se prensó en
  frío. Para lograr la óptima resistencia, el bloque artesanal se dejó
  secar al ambiente. Una vez completado el proceso, se sometió el bloque
  artesanal al análisis en el Laboratorio de Resistencia de Materiales
  de la Universidad Técnica de Machala, específicamente al ensayo de
  compresión.</p>
  <p><italic><bold>Densidades de los materiales</bold></italic></p>
  <p>Se utilizó una balanza electrónica y una probeta graduada para
  llevar a cabo el ensayo destinado a determinar la densidad de los
  materiales que componen el bloque artesanal de fibra vegetal Figura 8
  y 9.</p>


  <p></p>
  

  <p><xref ref-type="fig" rid="fig8"></xref></p>

        <fig id="fig8">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 8</bold> <italic>Procedimiento de pesaje de los materiales que componen el bloque con fibra vegetal.</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2677"/> 
        </fig>


  <p></p>
  
  <p><xref ref-type="fig" rid="fig9"><bold>Figura 9</bold> <italic>Proceso de llenado de la probeta graduada, procedimiento es necesario para la determinación de las densidades de los materiales</italic></xref></p>

        <fig id="fig9">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 9</bold> <italic>Proceso de llenado de la probeta graduada, procedimiento es necesario para la determinación de las densidades de los materiales</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2678"/> 
        </fig>


  <p><italic><bold>Bloques artesanales con Chasqui</bold></italic></p>
  <p>Para evaluar las resistencias y la calidad del bloque artesanal, se
  analizaron cuatro bloques procedentes de diferentes bloqueras situadas
  en la Provincia de El Oro, específicamente en el cantón El Guabo Tabla
  4.</p>



  <p></p>


  <p><xref ref-type="table" rid="t4"><bold>Tabla 4</bold> <italic>Resistencia a la compresión de bloques de piedra pómez</italic></xref></p>

  <table-wrap id="t4">
      <label><bold>Tabla 4</bold> <italic>Resistencia a la compresión de bloques de piedra pómez</italic></label>
      <caption>
          <p><bold>Nota:</bold> Datos obtenidos del estudio</p>
          <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
      </caption>
      <table>
      <colgroup>
        <col width="6%" />
        <col width="8%" />
        <col width="14%" />
        <col width="11%" />
        <col width="10%" />
        <col width="11%" />
        <col width="11%" />
        <col width="9%" />
        <col width="10%" />
        <col width="9%" />
      </colgroup>
      <thead>
        <tr>
          <th>No.</th>
          <th>edad/ días</th>
          <th>Nombre</th>
          <th>Peso (gr)</th>
          <th>Área (cm<sup>2</sup>)</th>
          <th>Volumen (cm<sup>3</sup>)</th>
          <th>Densidad (gr/cm<sup>3</sup>)</th>
          <th>KN</th>
          <th>Kg/cm<sup>2</sup></th>
          <th>Mpa</th>
        </tr>
      </thead>
      <tbody>
        <tr>
          <td>1</td>
          <td>20</td>
          <td>Bloquera Camacho</td>
          <td>6219</td>
          <td>400</td>
          <td>8200,00</td>
          <td>0,758</td>
          <td>32,300</td>
          <td>8,240</td>
          <td>0,808</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>2</td>
          <td>20</td>
          <td>Bloquera Dayana</td>
          <td>6657</td>
          <td>410,04</td>
          <td>8078,40</td>
          <td>0,824</td>
          <td>26,100</td>
          <td>6,495</td>
          <td>0,637</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>3</td>
          <td>20</td>
          <td>Bloquera Donal Castillo</td>
          <td>6265</td>
          <td>396</td>
          <td>7995,78</td>
          <td>0,784</td>
          <td>32,300</td>
          <td>8,323</td>
          <td>0,816</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>4</td>
          <td>22</td>
          <td>Bloquera Donal Castillo</td>
          <td>5853</td>
          <td>425,25</td>
          <td>8505,00</td>
          <td>0,688</td>
          <td>37,500</td>
          <td>8,998</td>
          <td>0,882</td>
        </tr>
      </tbody>
    </table>
  </table-wrap>
  



  <p>Se analizó los bloques en el Laboratorio de Materiales de la
  Facultad de Ingeniería Civil de la Universidad Técnica de Machala.
  Inicialmente, se llevó a cabo la medición y el pesaje de cada bloque.
  Posteriormente, se determinaron el área, el volumen y la densidad de
  los mismos.</p>
  <p>A través del ensayo de compresión Figura 10, se evaluó la
  resistencia de cada bloque. De acuerdo con los resultados obtenidos,
  se constató que los bloques con la mejor resistencia a la compresión
  provenían de la bloquera del Sr. Donald Castillo, todos los bloques
  convencionales al momento del ensayo a compresión tenían más de 20
  días de edad de fabricación Tabla 5.</p>
  <p><italic><bold>Bloques artesanales con fibra
  vegetal</bold></italic></p>



  <p></p>
<p><xref ref-type="table" rid="t5"><bold>Tabla 5</bold> <italic>Dosificaciones para fabricación de Bloques con fibra vegetal</italic></xref></p>

  <table-wrap id="t5">
      <label><bold>Tabla 5</bold> <italic>Dosificaciones para fabricación de Bloques con fibra vegetal</italic></label>
      <caption>
          <p><bold>Nota:</bold> Datos obtenidos del estudio</p>
          <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
      </caption>
      <table>
      <colgroup>
        <col width="28%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="14%" />
      </colgroup>
      <thead>
        <tr>
          <th>Descripción</th>
          <th>Cemento gr</th>
          <th>Arena gruesa (gr)</th>
          <th>Polvo (gr)</th>
          <th>Fibra vegetal (gr)</th>
          <th>Agua (cm<sup>3</sup>)</th>
          <th>Resistencia (Mpa)</th>
        </tr>
      </thead>
      <tbody>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 1</td>
          <td>850</td>
          <td>2200</td>
          <td>3000</td>
          <td>300</td>
          <td>1000</td>
          <td>0,022</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 2</td>
          <td>1075</td>
          <td>3000</td>
          <td>3000</td>
          <td>250</td>
          <td>1363</td>
          <td>0,299</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 3</td>
          <td>1133</td>
          <td>3666</td>
          <td>2400</td>
          <td>250</td>
          <td>1666</td>
          <td>0,506</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 4</td>
          <td>850</td>
          <td>3300</td>
          <td>3200</td>
          <td>250</td>
          <td>1500</td>
          <td>0,348</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 5</td>
          <td>3400</td>
          <td>6600</td>
          <td>0</td>
          <td>375</td>
          <td>2000</td>
          <td>1,486</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 6</td>
          <td>3400</td>
          <td>6600</td>
          <td>0</td>
          <td>375</td>
          <td>2000</td>
          <td>1,419</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 7</td>
          <td>3400</td>
          <td>4400</td>
          <td>2400</td>
          <td>375</td>
          <td>2200</td>
          <td>1,447</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 8</td>
          <td>3400</td>
          <td>6600</td>
          <td>2400</td>
          <td>375</td>
          <td>2500</td>
          <td>3,217</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 9</td>
          <td>1157</td>
          <td>4628</td>
          <td>0</td>
          <td>250</td>
          <td>2000</td>
          <td>0,364</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 10</td>
          <td>1157</td>
          <td>4628</td>
          <td>0</td>
          <td>250</td>
          <td>2000</td>
          <td>0,308</td>
        </tr>
      </tbody>
    </table>
  </table-wrap>
  


  <p></p>
  
  <p><xref ref-type="fig" rid="fig10"><bold>Figura 10</bold> <italic>Rotura de bloques con fibra vegetal</italic></xref></p>

        <fig id="fig10">
            <object-id pub-id-type="doi"/>
            <label><bold>Figura 10</bold> <italic>Rotura de bloques con fibra vegetal</italic></label>
            <caption>
            <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
            </caption>
            <graphic xlink:href="https://alfapublicaciones.com/index.php/alfapublicaciones/article/download/462/1298/2679"/> 
        </fig>


  <p>La Tabla 6 presenta un resumen de los resultados obtenidos en el
  presente estudio. Se ensayó 10 bloques con fibra vegetal con distintas
  dosificaciones.</p>


  <p></p>
  <p><xref ref-type="table" rid="t6"><bold>Tabla 6</bold> <italic>Resistencia a la compresión de bloques de fibra vegetal</italic></xref></p>

  <table-wrap id="t6">
      <label><bold>Tabla 6</bold> <italic>Resistencia a la compresión de bloques de fibra vegetal</italic></label>
      <caption>
          <p><bold>Nota:</bold> Datos obtenidos del estudio</p>
          <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
      </caption>
      <table>
      <colgroup>
        <col width="9%" />
        <col width="9%" />
        <col width="11%" />
        <col width="11%" />
        <col width="9%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="9%" />
        <col width="10%" />
        <col width="9%" />
      </colgroup>
      <thead>
        <tr>
          <th>No.</th>
          <th>edad</th>
          <th>Nombre</th>
          <th>Peso (gr)</th>
          <th>Área (cm<sup>2</sup>)</th>
          <th>Volumen (cm<sup>3</sup>)</th>
          <th>Densidad (gr/cm<sup>3</sup>)</th>
          <th>KN</th>
          <th>Kg/cm<sup>2</sup></th>
          <th>Mpa</th>
        </tr>
      </thead>
      <tbody>
        <tr>
          <td>1</td>
          <td>30</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>6936,00</td>
          <td>414,59</td>
          <td>8208,88</td>
          <td>0,845</td>
          <td>0,93</td>
          <td>0,229</td>
          <td>0,022</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>2</td>
          <td>30</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>6610,00</td>
          <td>408,00</td>
          <td>7752,00</td>
          <td>0,853</td>
          <td>12,20</td>
          <td>3,051</td>
          <td>0,299</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>3</td>
          <td>25</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>6202,00</td>
          <td>417,15</td>
          <td>8050,99</td>
          <td>0,770</td>
          <td>21,10</td>
          <td>5,161</td>
          <td>0,506</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>4</td>
          <td>25</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>6107,00</td>
          <td>405,00</td>
          <td>7695,00</td>
          <td>0,794</td>
          <td>14,10</td>
          <td>3,553</td>
          <td>0,348</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>5</td>
          <td>18</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>9325,00</td>
          <td>526,50</td>
          <td>9582,30</td>
          <td>0,973</td>
          <td>78,20</td>
          <td>15,156</td>
          <td>1,486</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>6</td>
          <td>18</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>9047,00</td>
          <td>425,25</td>
          <td>7739,55</td>
          <td>1,169</td>
          <td>60,30</td>
          <td>14,469</td>
          <td>1,419</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>7</td>
          <td>18</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>8550,00</td>
          <td>418,18</td>
          <td>7652,69</td>
          <td>1,117</td>
          <td>60,50</td>
          <td>14,763</td>
          <td>1,447</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>8</td>
          <td>18</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>8971,00</td>
          <td>407,03</td>
          <td>7733,57</td>
          <td>1,160</td>
          <td>130,90</td>
          <td>32,816</td>
          <td>3,217</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>9</td>
          <td>21</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>6335,00</td>
          <td>420,00</td>
          <td>8526,60</td>
          <td>0,743</td>
          <td>15,30</td>
          <td>3,717</td>
          <td>0,364</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>10</td>
          <td>21</td>
          <td>Bloque de fibra vegetal</td>
          <td>5799,00</td>
          <td>416,00</td>
          <td>8444,80</td>
          <td>0,687</td>
          <td>12,80</td>
          <td>3,140</td>
          <td>0,308</td>
        </tr>
      </tbody>
    </table>
  </table-wrap>
  



  <p>Se analizaron diez bloques fabricados con fibra vegetal del JA. Al
  momento de realizar el ensayo de compresión, los bloques tenían
  diferentes edades de fabricación Tabla 7.</p>
  <p>Tras los resultados del ensayo de compresión simple, se observó que
  el tercero y octavo bloque presentaron mejor resistencia a la
  compresión. El resultado se atribuye al incremento en la cantidad de
  cemento y arena.</p>
  <p>Para las dosificaciones 1, 2, 9 y 10 la fibra vegetal se cortó en
  longitudes máximas de 5 mm. El tamaño de corte podría ser una de las
  razones detrás de la falta de adherencia en la mezcla.</p>
  <p>Para las dosificaciones 3 a la 8, se trituró la fibra en una
  licuadora, de esta manera se evidenció una mejor adherencia.</p>
  <p>En las dosificaciones 9 y 10 se disminuyó la cantidad de cemento en
  una relación 1:4, en función del peso de la arena y se eliminó el
  polvo de chasqui por completo.</p>



  <p></p>

  <p><xref ref-type="table" rid="t7"><bold>Tabla 7</bold> <italic>Resistencia de bloques de fibra vegetal</italic></xref></p>

  <table-wrap id="t7">
      <label><bold>Tabla 7</bold> <italic>Resistencia de bloques de fibra vegetal</italic></label>
      <caption>
          <p><bold>Nota:</bold> Datos obtenidos del estudio</p>
          <p><bold>Fuente:</bold> Autor</p>
      </caption>
      <table>
      <colgroup>
        <col width="27%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="12%" />
        <col width="14%" />
      </colgroup>
      <thead>
        <tr>
          <th>Descripción</th>
          <th>Cemento gr</th>
          <th>Arena gruesa (gr)</th>
          <th>Polvo (gr)</th>
          <th>Fibra vegetal (gr)</th>
          <th>Agua (cm<sup>3</sup>)</th>
          <th>Resistencia (Mpa)</th>
        </tr>
      </thead>
      <tbody>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 1</td>
          <td>850</td>
          <td>2200</td>
          <td>3000</td>
          <td>300</td>
          <td>1000</td>
          <td>0,022</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 2</td>
          <td>1075</td>
          <td>3000</td>
          <td>3000</td>
          <td>250</td>
          <td>1363</td>
          <td>0,299</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 3</td>
          <td>1133</td>
          <td>3666</td>
          <td>2400</td>
          <td>250</td>
          <td>1666</td>
          <td>0,506</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 4</td>
          <td>850</td>
          <td>3300</td>
          <td>3200</td>
          <td>250</td>
          <td>1500</td>
          <td>0,348</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 5</td>
          <td>3400</td>
          <td>6600</td>
          <td>0</td>
          <td>375</td>
          <td>2000</td>
          <td>1,486</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 6</td>
          <td>3400</td>
          <td>6600</td>
          <td>0</td>
          <td>375</td>
          <td>2000</td>
          <td>1,419</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 7</td>
          <td>3400</td>
          <td>4400</td>
          <td>2400</td>
          <td>375</td>
          <td>2200</td>
          <td>1,447</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 8</td>
          <td>3400</td>
          <td>6600</td>
          <td>2400</td>
          <td>375</td>
          <td>2500</td>
          <td>3,217</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 9</td>
          <td>1157</td>
          <td>4628</td>
          <td>0</td>
          <td>250</td>
          <td>2000</td>
          <td>0,364</td>
        </tr>
        <tr>
          <td>Bloque de fibra vegetal 10</td>
          <td>1157</td>
          <td>4628</td>
          <td>0</td>
          <td>250</td>
          <td>2000</td>
          <td>0,308</td>
        </tr>
      </tbody>
    </table>
  </table-wrap>
  
  </sec>


  <sec>
  <title>Discusión</title>
  <p>El estudio determinó que el bloque artesanal con fibra vegetal del
  JA no tiene mayor resistencia a la compresión que los existentes en el
  mercado analizados. La resistencia a la compresión obtenida con la
  dosificación N°3, en la que el porcentaje de cemento usado es muy
  similar al que utilizan las fábricas de bloques tradicionales de pómez
  es del 62,5%. Sin embargo, el JA presenta una alternativa ecológica
  para la construcción para viviendas dónde el acceso a bloques de pómez
  tradicionales sea muy difícil. Tradicionalmente, los bloques se
  fabrican con chasqui y polvo, materias primas obtenidas en las faldas
  de los volcanes de la región Sierra del Ecuador. La localización
  específica de la materia prima conlleva altos costos de transporte
  hacia otras regiones, incrementando la emisión de CO₂ y la explotación
  de recursos no renovables.</p>
  <p>En comparación con el estudio realizado por <xref ref-type="bibr" rid="bib1">Angumba (2016)</xref>, en su
  investigación &quot;Ladrillos elaborados con plástico reciclado (PET)
  para mampostería no portante&quot;, el comportamiento a la resistencia
  a la compresión es muy similar al utilizado en la dosificación 1:2 con
  la adición del 55% de PET; sin embargo, la cantidad de cemento
  utilizada para esta dosificación incurriría a incrementar el costo de
  producción del bloque, no siendo rentable económicamente, por lo que
  no se recomienda trabajar con esta dosificación.</p>
  <p>En el contexto de los estudios actuales sobre materiales de
  construcción, la investigación realizada por <xref ref-type="bibr" rid="bib23">Viera et al (2023)</xref>
  presentó bloques con una resistencia máxima a la compresión de 13,51
  kg/cm². En marcado contraste, el presente estudio demuestra una gama
  más extensa de resistencias, que oscila entre 0,229 kg/cm² y 32,816
  kg/cm², como se detalla en la Tabla 6. Esta expansión del espectro de
  resistencia destaca la eficacia de la metodología aplicada en el
  estudio actual, señalando un avance significativo en la capacidad de
  producir bloques con una resistencia superior. El incremento en la
  resistencia máxima, que supera en más de un factor de dos al estudio
  previo, indica un potencial considerable para aplicaciones que
  requieren materiales de alta durabilidad y estabilidad
  estructural.</p>
  <p>La investigación efectuada por <xref ref-type="bibr" rid="bib15">Ratchakrom &amp; Rodvinij (2021)</xref>
  evidenció una resistencia máxima a la compresión en bloques
  incorporando JA de 3,25 kg/cm². Esta cifra contrasta
  significativamente con los hallazgos de la investigación actual, donde
  se ha registrado una resistencia máxima a la compresión de 32,816
  kg/cm², en los bloques estudiados. Este notable incremento en la
  resistencia no solo subraya la superioridad de la metodología aplicada
  en el estudio actual, sino que también pone de relieve el potencial de
  innovación en la creación de materiales de construcción más robustos.
  La presente investigación, por lo tanto, contribuye de manera
  sustancial al campo de los materiales de construcción sostenibles,
  demostrando que es posible lograr una mejora considerable en la
  resistencia a la compresión a través de la optimización de los
  compuestos utilizados.</p>
  <p>Realizando la evaluación de los componentes químicos de la fibra
  vegetal obtenidos en el JA, se puede evidenciar que los componentes de
  celulosa, hemicelulosa y lignina son muy similares a los componentes
  químicos del Bambú, por lo que se podría aprovechar el uso de esta
  fibra en usos muy similares a los que se le esté dando al Bambú.</p>
  <p>En contraste, este trabajo propone una nueva aplicación para el JA.
  Dado que las empresas públicas incurren en costos significativos para
  extraer esta planta de los embalses —donde contribuye a la
  eutrofización del agua y obstruye los canales de navegación—, su uso
  en la fabricación de bloques podría ofrecer beneficios ambientales y
  sociales. Además, la extracción del JA podría generar empleo en las
  comunidades cercanas a embalses y lagos afectados, ya que podrían
  vender la planta seca a fábricas de bloques ecológicos. Así, esta
  investigación no solo presenta una alternativa de construcción
  sostenible, sino que también propone una forma de integrar a estas
  comunidades en la cadena de valor.</p>
  <p><italic><bold>Agradecimiento</bold></italic></p>
  <p>El presente artículo es parte del trabajo de investigación y
  titulación del Programa de Maestría en Construcciones con mención en
  Administración de la Construcción Sustentable de la Universidad
  Católica de Cuenca, por ello agradecemos a todos y cada uno de los
  instructores pertenecientes a los grupos de investigación; Ciudad,
  Ambiente, y Tecnología(CAT), y Sistemas embebidos y visión artificial
  en ciencias, Arquitecturas, Agropecuarias, Ambientales y Automática
  (SEVA4CA), por los conocimientos e información brindados para la
  elaboración del trabajo.</p>

  </sec>

  
</body>
<back>
    <fn-group>
        <title>Competing interests</title>
        <fn fn-type="conflict" id="conf1">
            <p></p>
        </fn>
    </fn-group>
    <ref-list>
      <title>Referencias Bibliográficas</title>
      <ref id="bib1">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Angumba, P. (2016). Ladrillos elaborados con pláticos reciclado (PET), para mampostería no portante. Tesis de Maestría. Universidad de Cuenca, 80.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib2">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Beltrán, L., &amp; Fernández, A. (2022). Análisis Comparativo de Propiedades Mecánicas de Bloques de Concreto no Estructurales para Diferentes Dosificaciones de Mezcla Elaborados en el Departamento del Atlántico. 8.5.2017, 2003–2005. www.aging-us.com</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib3">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Boyd, C. E., D’Abramo, L. R., Glencross, B. D., Huyben, D. C., Juarez, L. M., Lockwood, G. S., McNevin, A. A., Tacon, A. G. J., Teletchea, F., Tomasso, J. R., Tucker, C. S., &amp; Valenti, W. C. (2020). Achieving sustainable aquaculture: Historical and current perspectives and future needs and challenges. Journal of the World Aquaculture Society, 51(3), 578–633. https://doi.org/10.1111/jwas.12714</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib4">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Gil, D., Navarrete, G., Castañeda, M. del R., Galaviz, I., &amp; Sosa, C. A. (2021). Paraquat’s herbicide acute toxicity in Oreochromis niloticus (Cichlidae). Acta Biológica Colombiana, 26(2), 8. https://revistas.unal.edu.co/index.php/actabiol/article/view/84792</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib5">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Gómez, L. (2023). Aprovechamiento de las propiedades conservantes de las hojas de Stromanthe jacquinii (Marantaceae) para la elaboración de recipientes biodegradables.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib6">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Harun, I., Pushiri, H., Amirul-Aiman, A. J., &amp; Zulkeflee, Z. (2021). Invasive water hyacinth: Ecology, impacts and prospects for the rural economy. Plants, 10(8). https://doi.org/10.3390/plants10081613</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib7">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Jardón-Medina, A. G., &amp; Ortiz-Fernández, A. (2022). Obtención y caracterización de biocarbón a partir de Eichhornia crassipes usando un prototipo de reactor de pirólisis solar. Revista de Ciencias Ambientales, 57(1), 1–23. https://doi.org/10.15359/rca.57-1.13</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib8">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Macancela, A., &amp; Martínez, A. (2020). Fabricación de bloques de cemento y fibra de estopa de coco y pet reciclado para la eco-construcción. Sustainability (Switzerland), 14(2), 1–4. http://www.unpcdc.org/media/15782/sustainable procurement practice.pdf%0Ahttps://europa.eu/capacity4dev/unep/document/briefing-note-sustainable-public-procurement%0Ahttp://www.hpw.qld.gov.au/SiteCollectionDocuments/ProcurementGuideIntegratingSustainability.pd</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib9">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Machuca, T., &amp; Rojas, C. (2020). Uso de bacterias para la remoción de metales pesados en aguas ácidas mineras. In Universidad Andina del Cusco. http://repositorio.ucv.edu.pe/bitstream/handle/20.500.12692/47102/Gutierrez_RS-SD.pdf?sequence=1&amp;isAllowed=y</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib10">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Mideksa, S., Solomon, D., Hadis, M., &amp; ... (2022). What do research evidence tell us about water hyacinth control methods? Rapid evidence review. Ethiopian Journal of …. https://ejphn.ephi.gov.et/index.php/ejphn/article/view/65</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib11">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>NTE INEN 3066. (2016). Bloques de Hormigón. Requisitos y Métodos de Ensayo. Instituto Ecuatoriano de Normalización, 45. file:///C:/Users/Alba/Downloads/nte_inen_3066.pdf</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib12">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Orellana, S., &amp; Hernández, A. (2021). Effect of eichhornia crassipes compost on the quality of theobroma cacao nursery plants.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib13">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Paez Juan, (2007).Obtención de compuestos de polipropileno reforzado con fibras de abacá mediante moldeo por compresión. https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/352/1/CD-0762.pdf </source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib14">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Piedrahita, W. (2019). Fabricación de bloques en mortero de cemento para mampostería con adición de la fibra del coco en la ista de Providencia y Santa Catalina.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib15">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Ratchakrom, C., &amp; Rodvinij, P. (2021). Mechanical Behavior of Adobe Bricks Reinforced With Water Hyacinth Fiber. International Journal of GEOMATE, 21(85), 10–16. https://doi.org/10.21660/2021.85.6227.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib16">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Ribera, S. P., Hamzaoui, R., Colin, J., Bessette, L., &amp; Audouin, M. (2023). Valorization of Vegetal Fibers (Hemp, Flax, Miscanthus and Bamboo) in a Fiber Reinforced Screed (FRS) Formulation.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib17">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Rosas Diaz, F. (2021). Desarrollo de un material compuesto de matriz a base de cemento Portland con agregado vegetal lignocelulósico de agave.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib18">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Salas Ruiz, A. (2019). El Jacinto de Agua como material de construcción en África Subsahariana. http://oa.upm.es/57498/</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib19">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Sarmiento, A. E. (2023). Contaminación fitosanitaria en contenedores marítimos . Investigación Científica Y Tecnológica, 7(1).</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib20">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Tejada et al., (2018). Aprovechamiento del Jacinto de Agua (Eichhornia crassipes) para la síntesis de carboximetilcelulosa. Revista Cubana de Química, 30(2), 211-221. http://scielo.sld.cu/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S2224-54212018000200003&amp;lng=es&amp;tlng=es.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib21">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Tunas, L. (2023). Jacinto De Agua . Una Experiencia De Incentivo Económico Espontá ­ Neo , Que Contribuye Al Control.</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib22">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Vera Delgado, J. M. (2012). Monitoreo y control ecológico de lechuguines (Eichhornia Crassipes) en el embalse “La Esperanza”, en la cuenca del río Chone de la provincia de Manabí, Ecuador. La Técnica: Revista de Las Agrociencias. ISSN 2477-8982, 8, 40. https://doi.org/10.33936/la_tecnica.v0i8.605</source>
          </element-citation>
      </ref>
      <ref id="bib23">
          <element-citation publication-type="journal">
              <person-group person-group-type="author">
              </person-group>
              <article-title></article-title>
              <source>Viera, P., Gallegos, Y., &amp; Venegas, E. (2023). Resistencia a la compresión y flexión de bloques elaborados a base de cangahua, cal, arcilla y paja. Novasinergia Revista Digital De Ciencia, Ingeniería Y Tecnología, 6(1), 150–166. https://doi.org/10.37135/ns.01.11.10.</source>
          </element-citation>
      </ref>
       
    </ref-list>
  </back>
</article>

